分析數顯布氏硬度計出現誤差的原因！
更新時間：2020-06-23 點擊次數：1600
數顯布氏硬度計是具有*水平的新一代布氏硬度計。適用于黑色金屬，有色金屬的布氏硬度測定。本機采用電子自動加荷，計算機軟件編程，高倍率光學測量，光電傳感等系統。各項操作過程和試驗結果的數據均可在LTD大屏幕顯示，試驗結果的數據可通過打印機輸出。HBS-3000數顯布氏硬度計適用于各類生產加工企業、大專院校、科研機械的試驗室。
數顯布氏硬度計的誤差分析：
1、不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時首先醉快冷卻，或很堅硬的表層，硬度值就高。反之，調質件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。
2、熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。
3、斜面(或錐度)、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這種零件表面時，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的現象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數值的降低愈顯著。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設計工作臺，使工作臺和壓頭同心。
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